8月11日，“智慧商业时代乳品生产企业转变发展方式与经济转型之路”主题论坛暨罗克韦尔、立高科技战略合作签约仪式在哈尔滨凯宾斯基酒店成功举行。此番立高科技携手全球最大的工业自动化及信息解决方案供应商罗克韦尔公司，将以婴幼儿奶粉的智慧工厂建设为目标市场，充分运用双方在市场、产品、系统技术和工程实践等方面的优势，联合打造婴幼儿奶粉智慧工厂的标杆项目，共同建立上述合作领域的项目最佳实践行业标准。

  6月20日消息，为了规范行业秩序，保障产品质量，工信部将研究制定餐饮服务应用机器人有关标准规范和检验测试认证条件。

  光瓶酒作为大众酒系列中的关键一级，主流品牌2013年以来持续保持比较高增速，无论是全国名酒还是地方酒，都十分看好这块市场。就目前而言，光瓶酒的规模在650亿左右的存量。在20%的增速下，预判未来整个光瓶酒会达到1200亿。在他看来，未来50元以下将主要是光瓶酒，20~30元将成为主流。

  老字号如何在新时代找到新的机遇?拥抱“新科技”或许能成为一条新出路。今年杭州老字号各家团队的创新手法已渐入佳境，五芳斋今年提出了一个新奇的玩法——“征集会包粽子的机器人”，并在征集令中要求，机器人的包裹效率比人工提高50%以上。

  3月13日，应康师傅东北区邀请，哈尔滨媒体带领消费者一行40人走进位于哈尔滨平房开发区的哈尔滨顶益食品工厂和哈尔滨顶津食品工厂实地参观，康师傅食品全自动化的生产工艺流程，让人赞叹不已。

  主板是电脑主机中最大承载体，如果把电脑比喻为一个人的话，主板就是人的躯干，它是把电脑各个部件连接起来的纽带。因此主板是评判一个电脑好坏的参考。那么这些主板是如何制造出来的呢？近日，我们有幸和微星品牌部工作人员一起造访了位于深圳石岩工业区的微星恩斯迈工厂，进一步探索到了主办的生产和制造过程。

  中椒英潮辣业发展有限公司新上鲜椒酱自动化生产项目。该项目占地面积4000平方米，在原有车间基础上进行车间深化改造和生产线的自动化改造，改造精华车间4000平方米，铺设环氧地坪600平方米，购置原料前处理生产线克卸跺灌装灭菌生产线克灌装生产线各一条。

  不少传统企业都在实施技术改造，利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化加快“机器换人”步伐。在浙江省千岛湖啤酒厂包装车间，通过采用的智能机械手，一台能减少用工8人，降低了人力成本，提高了企业效益。

  “很多人以为花大钱买回一堆数控设备和机器人就建成了智能工厂。这其实就是一种误解。”B&P德富莱智能科技股份有限公司CEO屠国权昨日接受记者正常采访时表示，要建成智能工厂，除了生产流程的自动化外，关键还需要企业的信息化，一硬一软，才能发展。缺了生产流程的信息化改造，就等于在缺水缺电的地区置办一大堆家电，不能充分的发挥智能工厂的核心效能。

  一瓶再平常不过的酱油和人机一体化智能系统有啥关系呢?走进湖南宁乡加加酱油年产二十万吨的自动化生产厂区内，记者隔着车间玻璃看到，诺大的17万平米的车间内，仅有数名工作人员来回巡视着自动化机器的运行情况。

  这种新型炊事车具备净水系统，可以采集任何水源净化后使用，而且储水系统还带有防冻装置，即使在零下40℃的环境中，也能正常使用；车上还配备了物联网，与地方的物联网连通后，不用炊事员专门去采购食材，利用物联网就能完成智能化的采购。

  本次入选“江苏省示范智能车间”的是扬州完美的保健食品厂，它共有2套自动化配料系统、11条自动化粉剂分包装生产线，关键生产设备均采用欧美国家进口先进设备。配料完成后粉剂通过螺旋输送器自动进入分包装车间，分包装车间配置1条铁罐粉剂生产线条圆瓶粉剂生产线条袋装生产线。

  作为国内粮业的领军企业，益海嘉里率先在2007年开始向消费者、社会媒体敞开工厂大门，为行业自动化应用工业4.0生产树立了透明标杆。

  原来的生产线只能做到生产自动化，但生产的全部过程中质量检验分析还需要人工操作。智能化升级之后，管线中的传感器能将质量监测数据、机器运转数据实时上传，由中央控制室的“大脑”做多元化的分析、控制，符合标准要求的产品会自动向下一个环节流转，如果产品某项指标不合标准，“大脑”将发出指令，需人工进行干预，确定保证产品质量。

  蒙牛希望未来工厂实现产品生命周期管理系统（PLM）、ERP、制造执行系统（MES）、生产自动化、物流自动化这5大系统的互联互通。这样才可以优化整条产业链，这也是实现“乳业4.0”目标的基础。在迈向未来数字化工厂的道路上，蒙牛正携手西门子等合作伙伴大踏步前进。