随着工业的发展，生产车间对颗粒包装机的使用慢慢的变多，颗粒包装机适用于灌装流动性较好的粉粒状物料，比如橡胶颗粒、塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒等颗粒物料的定量包装，应用于多种产品的生产加工领域。现有的颗粒包装机都会在内部设有一个筛网进行颗粒大小的筛选，这些筛选的筛选面积都是固定不变的，使得这些筛网孔内部容易堵塞，从而造成筛选后的颗粒会慢慢的小，极度影响着颗粒的包装质量，同时也降低了工作效率，同时现存技术中，我们仅依靠筛网的振动来实现成团结块颗粒的分离，这种分离方式效果不佳，筛选后仍然会残留很多大块颗粒。

  本实用新型的目的是提供一种高质量颗粒包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

  一种高质量颗粒包装机，包括机架和筛网，所述机架最上端设有料斗，料斗下端设有摆辊，摆辊由辊盘和刮刀组成，辊盘与刮刀垂直连接，所述摆辊中部设有驱动轴，驱动轴左侧连接有驱动电机，所述摆辊下端设有筛网，筛网绕过互相平行的左滚轴和右滚轴，筛网左右两侧下端设有圆板，所述左滚轴上设有左手柄，右滚轴上设有右手柄，所述机架右侧下端设有右辊轴，所述机架右侧下端设有左辊轴，所述左辊轴和右辊轴连接有旋转电机，所述驱动轴下端设有出料口，出料口下端设有热封辊，热封辊下端设有包装袋。

  所述一种高质量颗粒包装机，通过设有的左辊轴和右辊轴，使得筛网与料斗下来颗粒物不再是固定不变，而可以根据需要合筛网的磨损程度进行移动和切换操作，从而可以更好地充分利用筛网的使用面积，大大减小了筛网的更换次数，降低了操作人员的工作强度，同时通过设有的刮刀与筛网紧密接触，使得筛网上的成团结块颗粒物可以被更好地分离切割，大大提高了筛网的分离效果，增加了颗粒的包装质量，使得筛选后的颗粒物大小更加均匀。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种高质量颗粒包装机，包括机架15和筛网14，所述机架15最上端设有料斗2，料斗2下端设有摆辊9，摆辊9由辊盘3和刮刀4组成，辊盘3与刮刀4垂直连接，所述摆辊9中部设有驱动轴16，驱动轴16左侧连接有驱动电机1，所述摆辊9下端设有筛网14，筛网14绕过互相平行的左滚轴6和右滚轴7，筛网14左右两侧下端设有圆板5，筛网14与圆板5紧密接触，增加圆板5与筛网14间的摩擦力，圆板5连接有左滚轴6和右滚轴7，所述左滚轴6上设有左手柄12，右滚轴7上设有右手柄13，便于手动进行筛网的移动切换，提高了整个系统的稳定性，所述机架15右侧下端设有右辊轴11，所述机架15右侧下端设有左辊轴10，所述左辊轴10和右辊轴11连接有旋转电机8，旋转电机8为双转向伺服电机，所述驱动轴16下端设有出料口17，出料口17下端设有热封辊18，热封辊18连接有加热器，可以对包装袋19进行及时的密封，热封辊18下端设有包装袋19，包装袋19下端设有重力传感器，便于对包装好的重量进行检测。

  所述一种高质量颗粒包装机，工作时，通过料斗2输入颗粒物，通过设有的左辊轴6和右辊轴7，使得筛网14与料斗2下来颗粒物不再是固定不变，而是能够准确的通过需要和筛网14的磨损程度进行移动和切换操作，从而能够更好地充分的利用筛网14的使用面积，大大减小了筛网14的更换次数，降低了操作人员的工作强度，同时通过设有的刮刀4与筛网14紧密接触，使得筛网14上的成团结块颗粒物可以被更好地分离切割，大幅度的提升了筛网的分离效果，增加了颗粒的包装质量，使得筛选后的颗粒物大小更加均匀，分割后的颗粒物通过出料口17进入到包装袋19中，通过热封辊18做包装，从而完成整个包装过程。

  对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。