吨袋投料设备及生产线

  (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.X(22)申请日2021.09.08(73)专利权人北京当升材料科技股份有限公司地址100160北京市丰台区南四环西路188号总部基地18区21号(72)发明人(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人(51)Int.Cl.B65G69/18(2006.01)(54)实用新型名称吨袋投料设备及生产线)摘要本实用新型涉及卸料设备技术领域，公开了一种吨袋投料设备及生产线。所述吨袋投料设备包括吨袋(20)、具有进料口(3)和出料口(10)的下料筒体(7)，所述进料口上设置有充气气垫(6)，所述下料筒体的侧壁上安装有夹袋装置，所述夹袋装置的顶部延伸至所述充气气垫上方，所述吨袋的外袋(22)套设在所述充气气垫(6)的外侧，所述充气气垫(6)充气后能够将所述外袋(22)夹紧于所述夹袋装置的下表面上，以使得所述吨袋(20)内的物料能够进入所述下料筒体(7)并从所述出料口(10)泄出。本实用新型中的吨袋投料设备，增加了吨袋投料设备卸料时的密封性，解决了卸料过程中吨袋脱离和吨袋内物料漏粉的问题。权利要求书1页说明书4页附图1页CN2159461861.一种吨袋投料设备，其特征是，所述吨袋投料设备包括吨袋(20)、具有进料口(3)和出料口(10)的下料筒体(7)，所述进料口(3)上设置有充气气垫(6)，所述下料筒体(7)的侧壁上安装有夹袋装置，所述夹袋装置的顶部延伸至所述充气气垫(6)上方，所述吨袋(20)的外袋(22)套设在所述充气气垫(6)的外侧，所述充气气垫(6)充气后能够将所述外袋(22)夹紧于所述夹袋装置的下表面上，以使得所述吨袋(20)内的物料能够进入所述下料筒体(7)并从所述出料口(10)泄出。2.依据权利要求1所述的吨袋投料设备，其特征是，所述夹袋装置包含连接于所述下料筒体(7)侧壁上的夹袋气缸(4)和连接于该夹袋气缸(4)顶端并延伸至所述进料口(3)上方的上夹板(5)，所述上夹板(5)能够在所述夹袋气缸(4)的带动下靠近/远离所述充气气垫3.依据权利要求1所述的吨袋投料设备，其特征是，所述吨袋投料设备包括用于支撑所述吨袋(20)的吨袋托架(1)。4.依据权利要求3所述的吨袋投料设备，其特征是，所述吨袋托架(1)的下方对称地设置有多个推袋气缸(2)。5.依据权利要求3所述的吨袋投料设备，其特征是，所述吨袋投料设备包括承重支架(9)，所述下料筒体(7)和吨袋托架(1)安装于所述承重支架(9)上，所述承重支架(9)的底部通过紧固件连接至地面。6.依据权利要求5所述的吨袋投料设备，其特征是，所述吨袋投料设备包括电控柜，所述电控柜安装于所述承重支架(9)上。7.依据权利要求1所述的吨袋投料设备，其特征是，所述下料筒体(7)的侧壁上设置有激振器(8)。8.依据权利要求1所述的吨袋投料设备，其特征是，所述充气气垫(6)内的气压为0.1MPa至0.2MPa。9.依据权利要求1所述的吨袋投料设备，其特征是，所述下料筒体(7)的侧壁上设置有用于观察所述下料筒体(7)内部的所述物料的观察窗口。10.一种生产线，其特征是，所述生产线中任意一项所述的吨袋投料设备和料仓，所述料仓设置为能够接收由所述出料口(10)泄出的所述物料。CN215946186吨袋投料设备及生产线]本实用新型涉及卸料设备技术领域，具体地涉及一种吨袋投料设备及生产线]吨袋俗称集装袋，是一种遵循国际标准的柔性包装容器，具有防潮、防尘和耐辐射等优点。正常的情况下，在需要用吨袋内的物料时，均需要利用吨袋投料站作为辅助装置来实现物料的投加。吨袋投料站又称吨袋开包机、吨袋卸料站，为避免吨袋开袋过程中粉尘外泄造成环境影响及对工人身体造成健康损害，现多数企业在吨袋开袋时会选用吨袋投料站。吨袋投料站主要由吊装机构、拍打机构、解袋机构、除尘装置、吨袋机架、电气控制管理系统等组成。配合不同工况，吨袋投料站可应用于不同投料地点，如储料仓进口、反应釜进口和混合机进料口等等，亦可与气力输送系统配合使用，实现无尘化投料卸料工艺。在塑料、橡胶行业和别的行业使用，对大袋(吨袋)装如塑料树脂，炭黑和食品添加剂等干燥的粉粒状物料进行拆包卸料作业。通过提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成拆包卸料工作。[0003]现有的吨袋投料站由于加工工艺的影响，压板不够平整或两侧压力不均衡，使其密封效果不是很好，对于一些细粉，还是在压紧面会有渗漏，使吨袋中的残余料掉落并飘散到大气中，造成污染且浪费的问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为客服现存技术存在的吨袋投料设备与吨袋外袋衔接处密封性不好，投料时有粉尘溢出问题，提供一种吨袋投料设备，该吨袋投料设备具备了密封性好的优点。[0005]为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种吨袋投料设备，所述吨袋投料设备包括吨袋、具有进料口和出料口的下料筒体，所述进料口上设置有充气气垫，所述下料筒体的侧壁上安装有夹袋装置，所述夹袋装置的顶部延伸至所述充气气垫上方，所述吨袋的外袋套设在所述充气气垫的外侧，所述充气气垫充气后能够将所述外袋夹紧于所述夹袋装置的下表面上，以使得所述吨袋内的物料能够进入所述下料筒体并从所述出料口泄出。[0006]可选地，所述夹袋装置包含连接于所述下料筒体侧壁上的夹袋气缸和连接于该夹袋气缸顶端并延伸至所述进料口上方的上夹板，所述上夹板能够在所述夹袋气缸的带动下靠近/远离所述充气气垫。[0007]可选地，所述吨袋投料设备包括用于支撑所述吨袋的吨袋托架。[0008]可选地，所述吨袋托架的下方对称地设置有多个推袋气缸。[0009]可选地，所述吨袋投料设备包括承重支架，所述下料筒体和吨袋托架安装于所述承重支架上，所述承重支架的底部通过紧固件连接至地面。[0010]可选地，所述吨袋投料设备包括电控柜，所述电控柜安装于所述承重支架上。[0011]可选地，所述下料筒体的侧壁上设置有激振器。CN215946186[0012]可选地，所述充气气垫内的气压为0.1MPa至0.2MPa。[0013]可选地，所述下料筒体的侧壁上设置有用于观察所述下料筒体内部的所述物料的观察窗口。[0014]本实用新型第二方面提供一种生产线，所述生产线包括上述的吨袋投料设备和料仓，所述料仓设置为能够接收由所述出料口泄出的所述物料。[0015]本实用新型中在进料口上设置充气气垫，充气气垫充气后能够使吨袋的外袋夹紧于夹袋装置的下方，增加了吨袋投料设备卸料时的密封性，增加了吨袋外袋的夹袋强度，解决了卸料过程中吨袋脱离和吨袋内物料漏粉的问题，避免粉尘飘散至空气中，从而改善了员工的工作环境。附图说明[0016]图1是本实用新型中吨袋投料设备的结构示意图； [0017] 图2是图1中吨袋的示意图。 [0018] 附图标记说明 [0019] 1‑吨袋托架；2‑推袋气缸；3‑进料口；4‑夹袋气缸；5‑上夹板；6‑充气气垫；7‑下料 筒体；8‑激振器；9‑承重支架；10‑出料口；20‑吨袋；21‑内袋；22‑外袋。 具体实施方式 [0020] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式来进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实 用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓 [0021]如图1和图2所示，本实用新型一方面提供一种吨袋投料设备，所述吨袋投料设备 包括吨袋20、具有进料口3和出料口10的下料筒体7，进料口3上设置有充气气垫6，下料筒体 7的侧壁上安装有夹袋装置，所述夹袋装置的顶部延伸至所述充气气垫6上方，吨袋20的外 袋22套设在充气气垫6的外侧，充气气垫6充气后能够将外袋22夹紧于所述夹袋装置的下表 面上，以使得吨袋20内的物料能够进入下料筒体7并从出料口10泄出。 [0022] 本实用新型中在进料口3上设置充气气垫6，充气气垫6充气后能够使吨袋20的外 袋22夹紧于所述夹袋装置的下方，增加了所述吨袋投料设备卸料时的密封性，增加了吨袋 外袋22的夹袋强度，解决了卸料过程中吨袋20脱离和吨袋20内物料漏粉的问题，避免粉尘 飘散至空气中，从而改善了员工的工作环境。 [0023] 具体地，如图2所示，吨袋20包括内袋21，内袋21的底部为下料口，在本实用新型的 一种实施方式中，为减少所述物料的泄露，所述下料口位于进料口3的内部。然而在其他 实施方式中，由于吨袋20的型号不相同，内袋21长度较短时，所述下料口也可以刚刚接触进料 口3，或位于进料口3的上方。 [0024] 进一步地，所述夹袋装置包含连接于所述下料筒体7侧壁上的夹袋气缸4和连接于 该夹袋气缸4顶端并延伸至所述进料口3上方的上夹板5，所述上夹板5能够在所述夹袋气缸 4的带动下靠近/远离所述充气气垫6。在本实用新型的一种实施方式中，为了减小充气气垫 6的体积，当所述吨袋投料设备工作时，夹袋气缸4带动上夹板5下降的同时充气气垫6进行 CN215946186 充气，以使得所述外袋22夹紧在上夹板5与充气气垫6之间。当下料工作完成后，夹袋气缸4带动上夹板5上升的同时充气气垫6放气，以使得所述吨袋投料设备松开所述外袋22。具体 地，充气气垫6包括气囊和充气口，该充气口与气泵连接，通过气泵向气囊内充气从而使气 囊膨胀，气囊鼓起后使外袋22紧贴于上夹板5的下方，以夹紧吨袋20，从而使吨袋20内的物 料不会从该密封面漏出。此外，所述吨袋投料设备还增加了外袋22的夹袋强度，避免了卸料 过程中吨袋20脱离的问题。其中，所述气囊可以为橡胶材质，充气气垫6内的气压为0.1MPa 至0.2MPa。 [0025] 如图1所示，所述吨袋投料设备包括用于支撑所述吨袋20的吨袋托架1和承重支架 9，下料筒体7和吨袋托架1安装于所述承重支架9上，所述承重支架9的底部通过紧固件连接 至地面，吨袋托架1用于托起吨袋20。此外，所述吨袋托架1的下方对称地设置有多个推袋气 缸2，推袋气缸2安装于吨袋托架1上。在所述吨袋投料设备工作时，推袋气缸2的气缸伸长， 并直接作用于吨袋20，以对吨袋20下料口附近聚集的物料进行整理，防止物料下落过程中 堵在下料口处。能够理解的是，推袋气缸2也可以为具有拍打气缸的拍打机构，拍打气缸作 用于吨袋20的外侧，拍打气缸往复运动辅助吨袋20内物料的下料。 [0026] 在本实用新型的一种实施方式中，所述下料筒体7的侧壁上设置有激振器8。激振 器8用于辅助下料筒体7内的物料下料，防止物料架桥或起拱。具体地，激振器8是附加在下 料筒体7上用以产生激励力的装置，激振器8能使下料筒体7获得一定形式和大小的振动量， 以实现下料筒体7内物料的输送。按激励型式的不同，激振器分为惯性式电动式、电磁式、电 液式、气动式和液压式等型式。激振器可产生单向的或多向的，简谐的或非简谐的激振力。 物料起拱是指物料在出料口10形成穹拱状，阻碍排料的现象。物料从下料筒体7中卸出时， 由于颗粒间和颗粒与下料筒体7内壁之间有摩擦力和粘结力，导致在出料口10形成穹拱， 将出料口10堵塞，使排料困难。四种最常见的起拱的类型：楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气 压平衡拱。为防止物料起拱，除了在下料筒体7的侧壁上安装激振器8外，还能采用改善下 料筒体7的构造，或向下料筒体7内吹入压缩空气等措施。 [0027] 更进一步地，所述吨袋投料设备包括电控柜，所述电控柜安装于所述承重支架9 上。所述电控柜用于控制夹袋气缸4和推袋气缸2的伸缩、气泵的启停，以及激振器8的启停。 此外，所述下料筒体7的侧壁上设置有用于观察所述下料筒体9内部的所述物料的观察窗